ИИ в бизнесе: защита успевает за внедрением?
Исследование про формирование практики безопасности ИИ в России
Читать исследование

Предиктивное диагностирование

Проектируем и внедряем системы предиктивной диагностики, которые отслеживают состояние оборудования, прогнозируют отказы и переводят обслуживание в проактивный режим

Почему это важно

Системы предиктивной диагностики позволяют заранее выявлять риск отказа оборудования, переводя обслуживание из реактивного в проактивный режим. Это снижает аварийные простои, делает ремонты плановыми, уменьшает неожиданные расходы и помогает поддерживать стабильный выпуск за счет тесной интеграции решений в общий производственный контур

Отрасли

Нефтегазовая и нефтехимическая промышленность

Химическая промышленность

Металлургия

Горнодобывающая промышленность (ГОК)

Машиностроение

Фармацевтическая промышленность

Энергетика

FMCG

Зачем нужно предиктивное диагностирование

Нужно повысить прозрачность состояния оборудования и наладить работу всех участников процесса ТОиР на основе единых данных

Важно получить реальный, измеримый эффект от новых технологий: предиктивная диагностика становится рабочим инструментом управления надежностью и обслуживания по состоянию

Требуется снизить аварийность и улучшить планирование ремонтов, заранее видя риск отказов и выводя оборудование в ремонт в оптимальные окна

Необходимо встроить предиктивную диагностику в цифровой контур предприятия, поддерживая интеграцию с существующими системами и курс на импортозамещение

Решение будет актуально, если:

01
На предприятии используется иностранная система предиктивной диагностики и актуальна задача импортозамещения
02
Требуется переход от ремонтов по регламенту к обслуживанию оборудования по фактическому состоянию
03
Высока стоимость незапланированных остановок и аварийных отказов критичного оборудования
04
Недостаточно прозрачности в оценке технического состояния и планировании ремонтов
05
Необходима интеграция диагностики оборудования в действующий контур ТОиР предприятия

Вы получите

Снижение количества аварийных отказов и незапланированных остановок оборудования

Сокращение затрат на обслуживание и ремонт за счет перехода к ТОиР по состоянию

Повышение надежности и продление срока службы производственных активов

Повышение точности планирования ремонтов и потребности в запасных частях

Сокращение внеплановых простоев и повышение стабильности производственных процессов

Вендоры

Ведущий эксперт

Иван Балашов
Руководитель направления «Цифровое производство», К2Тех

Получите консультацию эксперта

Наш эксперт поможет подобрать решение под запросы вашего предприятия