Как бизнесу выстроить эффективный мониторинг за событиями ИБ
В новом исследовании — лучшие способы защиты от кибератак и выстраивания процессов SOC
Получить исследование

УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ И РЕМОНТОМ ОБОРУДОВАНИЯ

Оптимизация обслуживания оборудования по состоянию, увеличение эффективности и сроков эксплуатации активов на предприятии

Почему это важно

Традиционная модель обслуживания оборудования является малоэффективной, так как отсутствует контроль реальных параметров работы. В этом случае обслуживание является несвоевременным и приводит к авариям и простоям, снижает производительность предприятия и влечет за собой повышение затрат на поддержание активов в рабочем состоянии.

Мы предлагаем комплексные ИТ-решения для эффективной оптимизации обслуживания и ремонта оборудования на основе контроля реальных параметров: диагностики, прогнозирования и выявления дефектов на ранних стадиях их возникновения.

Решения актуальны, если необходимы
Повышение надежности
Увеличение срока службы и надежности оборудования
Эффективность обслуживания
Своевременное детектирование деградации оборудования
Снижение частоты просчетов
Снижение частоты и длительности внеплановых остановок производства

Для чего

01
Обслуживания оборудования по состоянию, а не по регламенту
02
Снижения расходов из-за внештатных простоев
03
Увеличения сроков эксплуатации оборудования
04
Оптимизации процессов обслуживания оборудования

Решения

Контроль технического состояния оборудования
Контроль надежности оборудования

Вы получите

  • Систему оперативного мониторинга эксплуатации оборудования на основе прогнозных моделей, которая позволяет выявлять предотказные состояния и прогнозировать поломки технического оборудования

БИЗНЕС-ЭФФЕКТЫ

  • Понимание актуального технического состояния оборудования и его прогноз
  • Возможность долговременного планирования закупки запасных узлов оборудования за счет предсказаний срока службы
  • Снижение количества остановок производства по причинам несвоевременного ТО
  • Обоснование для изменения ремонтных циклов и продления ресурсов

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

Математическая модель принимает на вход сигналы с комплекса датчиков, устанавливаемых на наиболее важных узлах анализируемого оборудования, а также от систем диагностирования, АСУ ТП и других источников, и на основе полученных данных осуществляет прогнозирование.

Вы получите

  • Систему оперативного мониторинга эксплуатации оборудования на основе прогнозных моделей, которая позволяет выявлять предотказные состояния и прогнозировать поломки технического оборудования

БИЗНЕС-ЭФФЕКТЫ

  • Понимание актуального технического состояния оборудования и его прогноз
  • Возможность долговременного планирования закупки запасных узлов оборудования за счет предсказаний срока службы
  • Снижение количества остановок производства по причинам несвоевременного ТО
  • Обоснование для изменения ремонтных циклов и продления ресурсов

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

Математическая модель принимает на вход сигналы с комплекса датчиков, устанавливаемых на наиболее важных узлах анализируемого оборудования, а также от систем диагностирования, АСУ ТП и других источников, и на основе полученных данных осуществляет прогнозирование.

ВЫ ПОЛУЧИТЕ

  • Интеграцию системы контроля для прогнозирования надежности оборудования в режиме реального времени

БИЗНЕС-ЭФФЕКТЫ

  • Сокращение времени простоя оборудования
  • Увеличение срока службы оборудования
  • Повышение производительности
  • Существенное сокращение затрат на поддержание активов в работоспособном состоянии

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

Система получает данные из различных источников информации на предприятии (АСУ ТП, переносимые диагностические средства, стационарные диагностические средства, модули ТОиР и тп.) и на основе совокупных данных выводит оператору ТОиР точную аналитику и прогноз износа оборудования.

ВЫ ПОЛУЧИТЕ

  • Интеграцию системы контроля для прогнозирования надежности оборудования в режиме реального времени

БИЗНЕС-ЭФФЕКТЫ

  • Сокращение времени простоя оборудования
  • Увеличение срока службы оборудования
  • Повышение производительности
  • Существенное сокращение затрат на поддержание активов в работоспособном состоянии

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

Система получает данные из различных источников информации на предприятии (АСУ ТП, переносимые диагностические средства, стационарные диагностические средства, модули ТОиР и тп.) и на основе совокупных данных выводит оператору ТОиР точную аналитику и прогноз износа оборудования.

Наш подход к реализации

Обследование
01
Проводим обследование активов предприятия, определяем план работ и проектируем систему
Внедрение
02
Устанавливаем необходимое оборудование и ПО, проводим настройку и интеграцию с другими системами
Запуск
03
Тестируем и вводим решение в промышленную эксплуатацию, обучаем пользователей и выполняем донастройку системы
Поддержка
04
Поддерживаем внедренное решение и консультируем по особенностям использования

Свяжитесь с нами

Чтобы узнать больше о возможностях решений по ТОиР на вашем предприятии, а также о других решениях для металлургии.
Преимущества работы с К2Тех
Гибкость
Прозрачное и гибкое ценообразование на всех проектах
Отраслевая экспертиза
Отраслевая экспертиза и опыт работы в компаниях ГМК у специалистов в штате
Ответственность
Единая точка ответственности за проект
Персонализация
Индивидуальный подход к реализации решения

Как мы можем помочь
вашему бизнесу?

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ